鋁型材開模的難點在于這些地方

    第一個難點在于公差，尺寸公差要求越高的型材，難度越高，比如正常國標高精級的0.2的公差，如果公差提高到0.1，那么難度可不止增加一倍

 

    第二個難點在于腔體，型材的腔體越多、越密、越小，那么模具的工頭就容易在擠壓的時候被沖斷，型材還沒有做幾支模具就壞了，錢還沒有賺到模具成本就已經貼進去了，復雜多腔體的模具敢不敢開就體現廠家的水平了。不一定模具大難度就大，有些大模具重量達到5、6噸，難度并不高，只是需要大噸位的壓機機臺，鋁廠如果沒有配備相應的機臺就做不了，與模具復雜與否沒有關系。

 

    第三個難點在于壁厚，不同大小的壓機和型材結構對型材的壁厚會有所不同，比如在500噸壓機上，壁厚可能0.5就可以開，那么在5000噸上就變成不可能了。還有相鄰壁厚如果相差比較懸殊的話，也對廠家開模是一個很大的考驗。

 

    以上就是鋁型材開模的難點，希望對您有所幫助，另外特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。鋁具有極高的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有區別。如果您還有其他問題不妨來電咨詢，小編竭誠為您服務。