鋁型材開模的質量控制,小編有妙招
發布時間:2021-12-28 18:31:37 點擊:
目前市面上的鋁型材規格品類多樣,可以滿足大部分用戶的使用需求。但是近年來鋁型材開模定制逐漸成為新的潮流,其實還是因為現在市場同化產品多,差異化較小的原因。鋁型材開模的質量控制,小編有妙招。

1、熔鑄:熔鑄是鋁材生產的首道工序。
主要過程為:
1)配料:根據需要生產的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
2、擠壓:擠壓是鋁型材成型的手段。
在工業鋁材加工定制前先根據型材產品斷面設計、制造出模具,利用鋁擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型。常用的鋁材質6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。強化后可以用W-20韋氏硬度計,進行硬度測試。
以上就是鋁型材開模的質量控制的方法,希望對您有所幫助。鋁型材開模前需要新開一份鋁型材模具,前期需要和鋁型材生產廠家進行模具細節的確認,比如截面、尺寸、特殊孔位等。每一個地方的參數都需要確認清楚,這樣新開模具擠壓出來的異型鋁型材才不會出現誤差。如果您還有其他問題不妨來電咨詢,小編竭誠為您服務。
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